二氧化碳的含量對氣調(diào)包裝效果的影響

根據(jù)上述對氣調(diào)包裝效果的分析，包裝內(nèi)容物不同，填充二氧化碳的作用也不盡相同。以往研究結(jié)果表明，提高二氧化碳的含量能加強其抑制微生物繁殖的能力，而且隨著含量的提高，抑制作用會逐漸增強。同時，應(yīng)視內(nèi)容物的初始微生物種類、數(shù)量具體確定填充濃度。

若內(nèi)容物的初始微生物以好氧細菌或霉菌為主，填充低于10%的二氧化碳即可表現(xiàn)出抑制作用，20%～30%的二氧化碳能較好的抑制多數(shù)好氧微生物，當(dāng)二氧化碳含量達到50%以上，其抑制效果的增強便不再顯著。針對果蔬等食品氣調(diào)包裝，填充2%～3%的二氧化碳為佳。

小編通過多種渠道獲得魚、肉、蔬菜、水果、面制品的氣調(diào)包裝產(chǎn)品，利用實驗室配備的HGA-02頂空氣體分析儀分別進行了二氧化碳和氧氣含量的檢測。測試結(jié)果展示了當(dāng)前各類產(chǎn)品氣調(diào)包裝中氧氣和二氧化碳成分的含量。

包裝材料對氣調(diào)包裝效果的影響氣調(diào)包裝完成后，內(nèi)部氣體構(gòu)成和含量會在一段時間內(nèi)保持穩(wěn)定，隨著產(chǎn)品儲存時間的延長，包裝內(nèi)部的氧氣、二氧化碳或氮氣的含量逐漸變化，從而影響原有包裝效果，甚至產(chǎn)品的品質(zhì)。

一般情況下，氣體含量變化的原因主要來自氣體的滲透和泄漏。氣體滲透是指氣體從高濃度側(cè)進入包裝材料表面，通過擴散至低濃度側(cè)。通過這種渠道滲入/滲出的氣體，對包裝內(nèi)氣體構(gòu)成的影響是長久緩慢的，其滲透速率取決于包裝材料的阻隔性能。泄漏是指氣體通過包裝熱封部位的微小孔隙或裂縫進入或逸出，造成氣體含量的急劇變化。

不論是氣體滲透或是泄漏，都會影響氣調(diào)包裝內(nèi)的各氣體成分含量的變化，從而影響產(chǎn)品的保質(zhì)效果。因此，企業(yè)也采取了多種氣體控制方法，比如采用高阻隔包裝材料來減緩氣體的滲透。

由于氣調(diào)包裝中二氧化碳發(fā)揮主要作用，所選包裝材料應(yīng)對二氧化碳表現(xiàn)出較好的阻隔效果。筆者選取了4種氣調(diào)包裝常用的材料，分別為PET、KPET、BOPP、VMBOPP，借助VAC-V2壓差法氣體滲透儀進行了二氧化碳的滲透測試，

厚度相差不大的4種材料中KPET的二氧化碳阻隔效果好，其次為VMBOPP和PET，BOPP效果最差。通過比較發(fā)現(xiàn)，KPET的二氧化碳透過率僅為PET的2.37%，這是由于KPET是在PET基材上涂布一層PVDC而制成，PVDC因其分子間凝聚力強，結(jié)晶度高，其分子中的氯原子有疏水性，不會形成氫鍵，氧分子、水分子和二氧化碳分子很難在PVDC有機大分子中移動，因而PVDC具有優(yōu)良的阻氧性、阻濕性和二氧化碳阻隔性。

VMBOPP也是較為優(yōu)良的二氧化碳阻隔材料，它是一種真空鍍鋁的雙向拉伸聚丙烯薄膜，鍍鋁層的加入，使VMBOPP具有優(yōu)良的耐折性、阻氣性、阻濕性、遮光性和保香性，因此其二氧化碳透過率較BOPP有了大幅的下降。

除了采用高阻隔材料作為包裝材料，針對包裝熱封部位易出現(xiàn)泄漏的情況，企業(yè)在嚴(yán)格生產(chǎn)工藝的同時加強包裝質(zhì)量檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對工藝進行及時的調(diào)整。例如，熱封的高溫操作會使附近的包裝材料的機械強度降低，從而成為包裝密封的薄弱點。對此需要對包裝整體進行密封性測試，可采用“正壓法”，即向包裝內(nèi)充氣增壓，使包裝內(nèi)外形成壓力差來模擬包裝的受壓狀態(tài)，以進行包裝封口強度和整體包裝脹破壓力的量化測試。

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