、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上
，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全
，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行
，確保泵正常運行
，增長水泵的使用壽命
。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象
，否則應(yīng)泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種
(見聯(lián)接方式
)。
起動與停車
起動前準(zhǔn)備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)
，試驗時間要短，以免使
機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥
。
3、檢查各部位是否正常。
4、高溫型應(yīng)先進行預(yù)熱
，升溫速度
50℃/小時，以保證各部受熱均勻
。
起動：
1、全開進口閥門
。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機
，觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況
，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)
，如用戶在泵出處裝有流量表或壓力表
，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流
，使電機在額定電流內(nèi)運行
，否則將造成泵趨負(fù)荷運行
(即大電流運行
)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)
。
5 、檢查軸封泄漏情況
，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于
3滴
/分。
6 、檢查電機
、軸承處溫升
≤70℃。
停車：
1 、高溫型先降溫
，降溫速度
<10℃/分，把溫度降低到
80℃以下
，才能停車
。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關(guān)閉進口閥門
。
5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡
。
泵的維護
1、運行中的維護：
(1)進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行
。
(2)定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。