未灌水運轉 ，防止燒壞密封件。 4、點動電動機，檢查電動機的轉向是否符合轉向標志。 5、泵開始排水后逐漸調節(jié)出口閥，直至達到規(guī)定的出口壓力為止。 6、泵應保持在制造廠推薦的允許流量范圍內運轉。此范圍一般為額定流量的50～120％。注意不要在出口閥關閉的情況下長期運轉。 7、注意軸承溫升，軸承體外表面溫度不應超過75℃，軸承溫升不應超過35℃。 8、停車后應關閉出口閥。在運轉中如遇突然停電，則應先切斷電源后關閉閥門。 9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說明書操作規(guī)程執(zhí)行。 五、使用中的維護保養(yǎng) 1、泵進口管吸入口應裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪，影響泵正常工作。 2、泵在運轉中發(fā)現(xiàn)有異常振動、噪聲時，要停車檢查。 3、泵在長期停止使用時，應打開泵體底部螺塞 ，將泵積水排干凈 。 4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
4、點動電動機，檢查電動機的轉向是否符合轉向標志。 5、泵開始排水后逐漸調節(jié)出口閥，直至達到規(guī)定的出口壓力為止。 6、泵應保持在制造廠推薦的允許流量范圍內運轉。此范圍一般為額定流量的50～120％。注意不要在出口閥關閉的情況下長期運轉。 7、注意軸承溫升，軸承體外表面溫度不應超過75℃，軸承溫升不應超過35℃。 8、停車后應關閉出口閥。在運轉中如遇突然停電，則應先切斷電源后關閉閥門。 9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說明書操作規(guī)程執(zhí)行。 五、使用中的維護保養(yǎng) 1、泵進口管吸入口應裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪，影響泵正常工作。 2、泵在運轉中發(fā)現(xiàn)有異常振動、噪聲時，要停車檢查。 3、泵在長期停止使用時，應打開泵體底部螺塞 ，將泵積水排干凈 。 4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
5、泵開始排水后逐漸調節(jié)出口閥，直至達到規(guī)定的出口壓力為止。 6、泵應保持在制造廠推薦的允許流量范圍內運轉。此范圍一般為額定流量的50～120％。注意不要在出口閥關閉的情況下長期運轉。 7、注意軸承溫升，軸承體外表面溫度不應超過75℃，軸承溫升不應超過35℃。 8、停車后應關閉出口閥。在運轉中如遇突然停電，則應先切斷電源后關閉閥門。 9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說明書操作規(guī)程執(zhí)行。 五、使用中的維護保養(yǎng) 1、泵進口管吸入口應裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪，影響泵正常工作。 2、泵在運轉中發(fā)現(xiàn)有異常振動、噪聲時，要停車檢查。 3、泵在長期停止使用時，應打開泵體底部螺塞 ，將泵積水排干凈 。 4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
6、泵應保持在制造廠推薦的允許流量范圍內運轉。此范圍一般為額定流量的50～120％。注意不要在出口閥關閉的情況下長期運轉。 7、注意軸承溫升，軸承體外表面溫度不應超過75℃，軸承溫升不應超過35℃。 8、停車后應關閉出口閥。在運轉中如遇突然停電，則應先切斷電源后關閉閥門。 9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說明書操作規(guī)程執(zhí)行。 五、使用中的維護保養(yǎng) 1、泵進口管吸入口應裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪，影響泵正常工作。 2、泵在運轉中發(fā)現(xiàn)有異常振動、噪聲時，要停車檢查。 3、泵在長期停止使用時，應打開泵體底部螺塞 ，將泵積水排干凈 。 4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
7、注意軸承溫升，軸承體外表面溫度不應超過75℃，軸承溫升不應超過35℃。 8、停車后應關閉出口閥。在運轉中如遇突然停電，則應先切斷電源后關閉閥門。 9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說明書操作規(guī)程執(zhí)行。 五、使用中的維護保養(yǎng) 1、泵進口管吸入口應裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪，影響泵正常工作。 2、泵在運轉中發(fā)現(xiàn)有異常振動、噪聲時，要停車檢查。 3、泵在長期停止使用時，應打開泵體底部螺塞 ，將泵積水排干凈 。 4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
8、停車后應關閉出口閥。在運轉中如遇突然停電，則應先切斷電源后關閉閥門。 9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說明書操作規(guī)程執(zhí)行。 五、使用中的維護保養(yǎng) 1、泵進口管吸入口應裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪，影響泵正常工作。 2、泵在運轉中發(fā)現(xiàn)有異常振動、噪聲時，要停車檢查。 3、泵在長期停止使用時，應打開泵體底部螺塞 ，將泵積水排干凈 。 4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
9、帶自吸裝置的引水操作方法按自吸裝置的說明書操作規(guī)程執(zhí)行。
1、泵進口管吸入口應裝濾網(wǎng)以防止堵塞泵體和葉輪，影響泵正常工作。
2、泵在運轉中發(fā)現(xiàn)有異常振動、噪聲時，要停車檢查。
3、泵在長期停止使用時，應打開泵體底部螺塞 ，將泵積水排干凈 。 4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
4、軸承每三個月注加二次黃油 ，每一萬小時后檢查滾珠軸承表面有無剝落等，必要時予以更換 。 5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
5 、機械密封每年檢查一次，必要時予以更換 。 6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法
6 、泵體和泵蓋上的密封環(huán)每年檢查一次磨損及腐蝕情況。當葉輪與密封環(huán)之間的直徑間隙大于1mm時 ，應更換密封環(huán) 。 六、一般故障及排除方法