泵體、葉輪
采用CAD技術參照水力模型進行反復修改設計．使泵體和葉輪得到最佳匹配．使流道最寬闊，污物通過性最好。葉輪經嚴格平衡．從而使振動減至最低并最大限度地延長軸承和機械密封的壽命 。
電機
專業(yè)設計制造的潛水電機．電機定子繞組為F級絕緣．絕緣材料的極限工作溫度145℃。繞組內裝過熱保護元件．通過電控柜對電機進行保護。
電機的冷卻
電機功率在18.5kW以上時．泵內可以裝有自動冷卻系統(tǒng)．由葉輪壓出的液體有一小部分流入定子室外圍進行冷卻．能保證水泵在最低水位工作時電機的正常冷卻。
機械密封
選用上海博格曼機械密封，選用摩擦系數很低而且耐磨的磨擦副材料．橡膠件為耐油的丁腈橡膠．金屬件為不銹鋼，正常使用條件下 ，可無故障運行 8000小時以上。
油室
油室內的機油除了潤滑機械密封外．還可將軸承的熱量帶走。油室還具有阻止液體滲透的附加安全功能 。油室內裝有漏水探頭．當泵側機械滲漏到油室的水達到一定濃度時．漏水探頭通過電控柜報警停泵．提醒操作人員換油或維修機械密封。
軸承
上部的軸承是深溝球軸承．用于承受徑向作用力。下部的軸承用于承受徑向力和軸向力。選用角接觸球軸承能充分滿足消除軸向力的效果 。軸承選用進口或國產名牌優(yōu)質軸承．使得軸承在泵的可用期內不會損壞 。 |
電纜 電機的密封
電纜選用耐污水的橡套軟電纜，其機械強度和耐油污優(yōu)越 。電纜導線截面積和載流能力是按環(huán)境溫度 40℃(而不是象通常那樣按 25℃) 。長期連續(xù)工作的條件選定的．因而在通常的條件下．電纜的載流能力有足夠的裕度．壽命更長。電纜壓蓋壓緊電纜密封圈，使電纜與接線腔之間實現可靠的密封 。對電纜進行固定．防止拉脫 。電纜采用顏色標志加數碼標志．使電纜的識別和連接更加容易。電機接線腔內和電控柜設有接地標志和接地緊固件．電纜嚴格接地．安全可靠 。
裝配過程中 ，對每臺泵的○形圈。電纜密封和機械密封．都要進行嚴格的密封檢測試驗 ，保證電機腔包括接線腔實現可靠的密封 。
保護裝置
7.5 kW及以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭：11kW及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件，浮子開關．漏水探頭：保護裝置必須與潛污泵專用電控柜相連才能起作用 。雖然我公司的潛污泵專用電控柜是作為選購件供應的．但為了您的泵能安全可靠運行 ，特別是為了防止燒毀電機．采用我公司的潛污泵專用電控柜是您明智的選擇。用戶自備電控柜時．有關電氣技術問題特別是保護裝置的電氣技術問題．請務必與本公司電控柜專業(yè)組聯系 。
|
各種保護裝置的說明
過熱保護元件
過熱保護元件是由溫度控制動作的電器．嵌裝于電機定子繞組內 。在不正常運行狀況下．當繞組溫度達到過熱保護元件的設定值時．過熱保護元件通過電控柜使“過熱”指示燈亮并自動停止電機．提醒操作人員進行檢查．找出電機過熱的原因。
繞組溫度下降后 ，電機會恢復到可開機狀態(tài) 。
漏水探頭
漏水探頭用作漏水檢測。漏水探頭一端的兩個電極互相絕緣并有一定距離。電極的引線通過電纜接到電控柜．當電機側機械密封泄漏到油室內的水達到一定程度時．或者電機接線腔稍稍進水 ，漏水探頭的兩個電極即導通．通過電控柜發(fā)出報警信號 (指示燈亮 )并自動切斷電
機電源．提醒操作人員及時檢查機械密封或更換油室內的油。電機接線腔進水時．報警停泵可以防止發(fā)生短路．提醒操作人員立即采取檢查維修措施。
浮子開關
浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效．電機腔是否進水。浮子開關安裝于電機腔下側．軸承旁邊的空腔內．空腔有孔與軸承相通。當電機側機械密封失效．油室內的油或水通過軸承室進入空腔．或者進入電機腔的水流入空腔 ，都會將浮子開關的浮子浮起 ，通過電控柜發(fā)出報警信號(指示燈亮)并使泵自動停止運行．提醒操作人員檢修泵。
|