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故障
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故 障 原 因
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排除辦法
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電機(jī)超載
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18、泵系統(tǒng)壓力低于訂貨時提出的數(shù)據(jù)；
19 |
18、①調(diào)節(jié)排出管路上的截止閥 ，調(diào)整至工況點；②在長期超載情況下 ，如有必要可調(diào)整葉輪直徑 ；
19、請與制造廠商量；
20、按要求調(diào)整填料壓蓋；
21、降低轉(zhuǎn)速 ；
22、檢查聯(lián)接管路及泵裝配螺栓
23 |
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軸承溫度過高
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25、泵裝置不成直線；
26、泵管路彎曲；
27、軸向力太大 ；
28、潤滑油太多或太少；
29、聯(lián)軸器間隙沒有按規(guī)定調(diào)好。
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25、檢查聯(lián)軸器校正情況 ，必要時重新校直泵裝置 ；
26、檢查聯(lián)接管路及泵裝配螺栓；
27、裝新的葉輪或泵體密封環(huán)；
28、增加或減少潤滑油 ；
29、調(diào)節(jié)聯(lián)軸器間隙 |
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軸封泄漏
過多
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30、軸封磨損 |
30、檢查軸封，如需要，則重新更換軸封 ；
31、更換新的軸套；
32 、①增加冷卻液的流量 ；②清洗冷卻腔；③注入清潔冷卻液 ；
33 、①糾正故障；②選用合適的填料；
34 、①改進(jìn)吸人工況 ；②檢查水泵裝置校正情況，如有必要應(yīng)重新校正 |
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泵運行不
穩(wěn)定
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37、泵和管路內(nèi)的氣體沒有完全排出 ，泵內(nèi)灌水不足 ；
38、有效NPSH太低(在有灌注頭裝置時)；
39、泵內(nèi)部磨損太多；
40、泵系統(tǒng)壓力低于訂貨時提出的數(shù)據(jù) |
37、泵和系統(tǒng)全面灌水和排氣 ；
38、①檢查進(jìn)口容器內(nèi)的液位；②完全打開進(jìn)口管路內(nèi)閘閥；③如果進(jìn)口管路內(nèi)磨摩損失太大，則需改變進(jìn)口管路；④檢查進(jìn)口管路濾網(wǎng)；
39、更換磨損零件；
40、①調(diào)節(jié)排出管路上的截止閥，使之調(diào)整至工況點；②在長期超載情況下，有必要可調(diào)整葉輪直徑；
41、檢查聯(lián)軸器校正情況 ，必要時重新校直裝置 ；
42、檢查聯(lián)接管路及泵裝配螺栓 ；
43 、①清洗轉(zhuǎn)子；②重做轉(zhuǎn)子平衡 |
注：如有更改