(4)將泵內(nèi)液體和托架內(nèi)冷卻水放空，清洗掏出的填料．且應(yīng)定期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)換180°，防止軸變形．
(5)如果長期停車不用，各零部件拆卸清洗、干燥
、涂油防銹處理，并定期檢查．
六、故障原因及消除辦法
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故 障
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原 因
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消 除 辦 法
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(1)水泵流量不足，壓力
不夠，或小出水．
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1．泵和吸人管內(nèi)，來灌滿水，留有奪氣．
2．吸程過高，灌注高不夠�？倱P程超過規(guī)定．
3．進口壓力小于液體的汽化壓力．
4．泵轉(zhuǎn)速小夠．
5．泵轉(zhuǎn)向不對．
6．泵內(nèi)或管路中有什物堵塞．
7．密封環(huán)，浮動桁封和填料密封的泄漏過
大．
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1．再向裂內(nèi)灌水．
2．降低安裝高度 ，減少吸水管路阻力．
增加進口壓力．
3．增加進口壓力．
4．將泵轉(zhuǎn)速調(diào)軍規(guī)定值．
5．改正轉(zhuǎn)向．
6．清除什物 |
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(2)功率消耗過大．
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1．轉(zhuǎn)速過高．
2．泵軸彎曲或泵軸與電機軸不同心．
3．轉(zhuǎn)動部分有機械碰擦．
4．流量過大．
5．軸承發(fā)熱或損壞
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1．調(diào)整轉(zhuǎn)速．
2．校正．
3．拆檢并消除之．
4．將流量調(diào)至規(guī)定值．
5．換油或調(diào)換軸承．
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(3)泵發(fā)生振動和噪音．
軸承發(fā)熱．
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1．吸上揚程超過允許值：灌注高不夠：
流量過� 。核卯a(chǎn)生汽蝕．
2．潤滑油太臟或油量不足．
3．軸承損壞．
4．泵軸彎曲．或磨損過多：泵軸與電機
軸不同心．
5．浮動密封失效或損壞 |
1．減少吸水管路阻力域降低安裝標(biāo)高：
增加進口壓力：加大流世及安裝旁通管．
2．換油或增加潤滑油．
3．換軸承．
4．撥正或調(diào)換泵軸：校正同心．
5．檢查或調(diào)換浮動懈塒．
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[附一]熱水循環(huán)泵的汽蝕 、汽蝕余量及裝置汽蝕余量
對于高溫水系統(tǒng)的循環(huán)泵來說，確保其在各種負(fù)荷狀態(tài)下穩(wěn)定地運行而不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象是一項重要的任務(wù)．
根據(jù)伯努利(Bernoulli)方程式。液體在封閉流道里流動的速度是隨其靜壓的減小而增加的 。通常 ，離心泵葉輪入口處是壓力最低的地方．如果這個地方液體的壓力等于或低于在該溫度下液體的汽化壓力 (即飽和蒸汽壓力 )，就會有蒸汽及溶解在液體中的氣體從液體中大量逸出 ，形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡 。一當(dāng)汽泡流入高壓區(qū)域。它們便凝結(jié)．汽泡在消失時 ，其表面發(fā)生驟然的收縮，液體質(zhì)點從四周向汽泡中心加速運動 。這時 。在這些沖擊點上會產(chǎn)生很高的局部壓力．而且這種沖擊每秒鐘內(nèi)將發(fā)生幾萬次．這種現(xiàn)象被稱為汽蝕現(xiàn)象．泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象時 ，伴隨著振動．噪聲和流量、揚程 、功率及效率的降低 ，最嚴(yán)重時� ？梢允贡脭嗔鳎g還能使葉輪流道壁損壞 、吸入室室壁損壞，在某些情況下甚至使排出室室壁也因此損壞． |