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五、起動
、運行和停止

1.起動前準(zhǔn)備:

(1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈.

(2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量

,油位計是否完好.

(3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向指針一致后

,裝好聯(lián)軸器柱銷.

(4)在裝好填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸,尤碰擦現(xiàn)象.

(5)啟動前應(yīng)該用所輸送熱水將泵灌滿

,驅(qū)除泵中的空氣后。將吐出管的閘閥關(guān)閉.

(6)啟動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動.壓蓋是否歪斜

。以及潤滑汕和冷卻水的供應(yīng)情況.

2啟動:

  (1)關(guān)于壓力表旋幕.

  (2)將出水閥門關(guān)閉后啟動電動機(jī).(如有旁通管

。此時也應(yīng)關(guān)閉.)當(dāng)泵達(dá)到上下常轉(zhuǎn)速且儀表指出相應(yīng)壓力時,需在60秒鐘內(nèi)均勻地打開出水閘閥,調(diào)節(jié)到衙要的工況
。否則水泵會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象.

  (3)啟動過程中要時時注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況.振動數(shù)不應(yīng)該超過0.06毫米.測定部位是軸承座.

  (4)壓蓋處的泄漏

,應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。填料的緊松要適當(dāng)
,壓得過緊軸易發(fā)熱
,過松泄漏大。

3.運行:

    1)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況.

    (2)不能用吸人閥來調(diào)節(jié)流量

。避免產(chǎn)生汽蝕.

    (3)泵不宜在低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)

,則應(yīng)存出口處安裝旁通管
。排放多余的流蹙.

    (4)經(jīng)常注意填料函的泄漏和發(fā)熱狀況.

    (5)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松功情況-泵體溫度與人口溫度足否一致,出口壓力表的波動

情況和泵的振動情況.

    (6)注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音

,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時
,應(yīng)及時消除或停車檢查.

    (7)水泵規(guī)定的葉輪外徑為D和轉(zhuǎn)速為n時的流量Q、揚程H

、軸功率N.必要時可以車小葉輪外徑至D1或降低轉(zhuǎn)速至n1時使用
。這時的流量將變?yōu)?span lang=EN-US>Q1,揚程為H1
、軸功率為N1
,它們之間的關(guān)系如下:

4.停止:

  (1)緩慢關(guān)閉吐出管路閘閥,和關(guān)閉各種儀表的開關(guān).

  (2)切斷電源.

  (3)待泵冷卻后再關(guān)閉各冷卻管路.