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  (22)泵裝置不成一直線

。—檢查聯(lián)軸器校正情況．必要時重新校直泵裝置
。

  (23)泵管路彎曲

。—檢查連接蕾路及泵裝配螺栓
。

  (24)軸向力太大。—①清洗葉輪平衡孔

。②裝新的泵體密封環(huán)
。

  (25)潤滑油太多或太少，或油質(zhì)不合適

。—增加或減少潤滑油
，或調(diào)換潤滑油
。

  (26)聯(lián)軸器間隙沒有按規(guī)定調(diào)好。—調(diào)節(jié)聯(lián)軸器間隙．使之與裝配圖上規(guī)定一致

。

  (27)工作電壓太低

。—調(diào)正到正常電壓。

  (28)電動機僅在接二相情況下運行

。一①更換燒壞的保險絲
。②檢查導線連接情況。

  (29)聯(lián)接螺栓松動

。—①擰緊螺栓
。②裝新的墊圈。

  (30)泵轉(zhuǎn)子不平衡

。—①清洗轉(zhuǎn)子
。②重做轉(zhuǎn)子動平衡。

  (31)軸承故障—裝新軸承

。

  (31)循環(huán)供水系統(tǒng)故障—增加循環(huán)水系統(tǒng)管路截面積

。

八.機械密封的安裝使用注意事項

    泵類：

    1.安裝機械密封部位的軸【或軸套】，應保證其徑向跳動公差≤0.04mm（d1=10～50mm

                                                           0.06mm（d1=50～120mm

    2.安裝機械密封的泵在工作時

，轉(zhuǎn)子軸向串動量不超過O.1mm
。

    3.密封安裝之前，密封零件

、軸表面、密封腔須清洗干凈
，并在軸表面
，摩擦副工作端面上，涂以低粘度的潤滑油或水
。

    4.安裝機械密封時．不得碰擊

、敲打、以免損壞密封元件
。

    5.安裝時請核對安裝尺寸

，一般單彈簧型的機械密封軸向安裝尺寸最大允差=O.5mm。

    6.對于某些靠彈簧傳動的機械密封

，必須注意彈簧的旋向
，即軸旋轉(zhuǎn)方向應使彈簧越旋越緊，否則會造成密封失效
。

    7.安裝后用手盤動旋轉(zhuǎn)軸

，應無輕重感覺，然后進行靜壓試驗．觀察是否會漏
。

    8.泵在運轉(zhuǎn)前

，密封腔內(nèi)必須充滿介質(zhì)
，防止密封端面千磨擦而損壞。