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七.故障原因及解決方法

   

原因及鋒決方法代號

泵輸送流量不足

電機(jī)超轟

系出口壓力過高

軸承溫度過高

泵泄漏

軸封泄漏過多

泵運(yùn)行不巷定

泵內(nèi)溫度過高

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攔內(nèi)未列的決方法代號,不能用于解本系列泵的相應(yīng)故障

    原因及解決方法:

    (1)泵出口壓力過高

打開出口閥門,直至達(dá)到工況點(diǎn)

    (2)系統(tǒng)壓力高于排出壓力

①裝大一點(diǎn)葉輪。②增加轉(zhuǎn)速

    (3)泵和管路內(nèi)的氣體沒有完全排出

,泵內(nèi)灌水不足
泵和系統(tǒng)全面灌水和排氣。

    (4)進(jìn)口管路或葉輪堵塞

清除管路或泵內(nèi)堵塞物

    (5)管路內(nèi)形成氣泡。①改變管路布置

。②如果需要可裝排氣閥

    (6)有效NPSH r太低(在有灌注頭裝置時)①檢查進(jìn)口容器內(nèi)液位

。②完全打開進(jìn)口管路上閘閥
。⑧如果進(jìn)口管路內(nèi)摩擦損失太大.則需改變進(jìn)口管路。④檢查進(jìn)口管路濾網(wǎng)

    (7)吸程過高

①清洗進(jìn)口濾網(wǎng)及進(jìn)口管路。②檢查進(jìn)水池內(nèi)的水位
。③改變吸入管路

    (8)填料箱進(jìn)入空氣。①密封液的通路堵塞

。排除堵塞.如有必要可從泵外部供應(yīng)密封液
,或增加密封液壓力。②裝新密封

    (9)轉(zhuǎn)向相反。改變?nèi)嚯妱訖C(jī)的二相接線

    (10)轉(zhuǎn)速太低

①增加轉(zhuǎn)速。②增加電機(jī)的使用電壓

    (11)泵內(nèi)部磨損太多

更換磨損零件。

    (12)泵系統(tǒng)壓力低于訂貨時提出的數(shù)據(jù)

①調(diào)節(jié)排出管路上的截止閥.使之調(diào)正至工況點(diǎn)
。②在長期超載情況下,如有必要可調(diào)整葉輪直徑

    (13)輸送液體的比重或粘度超過合同規(guī)定

請與制造廠商量。

    (14)填料壓蓋壓得過緊或歪斜

——按要求調(diào)正填料壓蓋

    (15)轉(zhuǎn)速過高。降低轉(zhuǎn)速

    (17)軸封磨損

檢查軸封
,如需要.重新更換新軸封。

    (18)軸套表面粗糙

,起溝槽或刻痕
更換新的軸套。

    (19)冷卻液不足或冷卻腔臟

、堵塞
①增加冷卻液的流量。②清洗冷卻腔
。③注入清潔冷卻液

    (20)填料壓蓋、端蓋或密封墊沒有壓緊

,選用的填料材料不對
①糾正故障。②選用適合的填料材料

    (21)泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定①改進(jìn)吸入工況

。②檢查水泵裝置,校正情況
,如有必要應(yīng)重新挫正.③重做泵轉(zhuǎn)子動平衡
。④增加泵吸入口處的吸入壓力。